Современные тенденции в производстве: выбор оптимального станка с ЧПУ для конкретных задач

Перемены — единственная константа в мире производства и станкостроения.

Появление новых технологий и методов в области станков с ЧПУ коренным образом изменило способы механической обработки и производства. Новые концепции проектирования станков и развивающиеся технологии ЧПУ значительно повысили качество продукции и производительность заводов по всему миру.

Действительно, теперь стало возможным объединять различные виды механической обработки в один технологический процесс на одном станке.

Благодаря непрерывным исследованиям и инновациям инженеров в этой области, производственные площадки по всему миру теперь могут внедрять технологические инновации для расширения своих производственных возможностей и мощностей.

Рассмотрим некоторые из зарождающихся тенденций в производстве и изучим возможности, предлагаемые новейшими станками с ЧПУ.

№1 Снижение общих долгосрочных затрат на производство (а не только краткосрочная экономия)

С широким распространением таких концепций производительности, как управление жизненным циклом продукции, производители больше не должны ориентироваться исключительно на краткосрочную выгоду.

Хотя покупка самых дешевых станков может сэкономить вам значительную сумму сегодня, в долгосрочной перспективе вы рискуете заплатить больше. Это может выразиться в увеличении сроков производства, необходимости доработок и устранения неисправностей.

Но что может сделать такой производитель, как вы, учитывая неослабевающее конкурентное давление с целью снижения затрат?

Ответ заключается в оценке долговечности, точности и стабильности вашего станка с ЧПУ в долгосрочной перспективе.

Качественные станки могут сократить время на наладку производства, время выполнения заказа и подготовку материала. Оборудование высшего качества также способно минимизировать затраты и время на производство деталей, помогая вам опережать конкурентов.

Требуя меньших вложений в обучение операторов и техническое обслуживание, они также могут снизить издержки, связанные с простоями из-за поиска и устранения неисправностей, а также ремонта.

№2 Производство «большой номенклатуры – малыми партиями» (подходит для 5-осевых станков с ЧПУ)

Современные компании сталкиваются с жесткой необходимостью производить детали по минимально возможной цене и в кратчайшие сроки. При этом им необходимо сохранять гибкость производственного процесса, чтобы адаптировать его к выпуску новых деталей и изменяющимся объемам.

Растущее разнообразие производимых деталей приводит к увеличению потребности в изготовлении деталей «под заказ» меньшими партиями. Это соответствует таким концепциям, как «бережливое производство», где высоко ценится адаптивность.

Для достижения более высокой производительности при снижении удельных затрат, сохраняя при этом гибкость обработки и взаимозаменяемость компонентов, а также оптимальное качество продукции, необходимы обрабатывающие решения с многофункциональными возможностями.

Это позволит вам обслуживать новое поколение клиентов, которые предпочитают размещать и повторять заказы меньшими партиями, чтобы избежать ненужного складирования.

В отличие от стандартных станков, оборудование, предлагающее многофункциональные решения, является предпочтительным, так как его гораздо легче переналаживать при переходе от одной задачи к другой.

Для удовлетворения ваших производственных потребностей в режиме «большой номенклатуры – малыми партиями» с быстрой обработкой разнообразных деталей и необходимостью частой перенастройки станка, рассмотрите 5-осевой обрабатывающий центр D2-5AX от Hwacheon. Он предлагает уникальное решение благодаря своему 2-осевому столу диаметром 600 мм, возможности работы в режимах от 4+1 до полных 5 осей и опциональному выбору из 4 шпинделей.

№3 Повышенная сложность деталей (обеспечивается высокогибкими многозадачными станками)

С ростом сложности производственных технологий и потребностей промышленности, компании в автомобильной, аэрокосмической, медицинской и оптической отраслях демонстрируют растущую потребность в производстве сложных деталей.

Если в прошлом были востребованы более простые токарные станки с двумя, максимум тремя осями, то сейчас тенденция сместилась в сторону станков с осью Y и контршпинделями. Эти более сложные станки пользуются спросом из-за возросшей сложности выполняемых задач.

Чтобы удовлетворить растущий спрос со стороны этих отраслей, производители станков стимулируются к дальнейшим инновациям в своих исследованиях и производственных возможностях в области станкостроения.

Благодаря неустанным усилиям инженеров-исследователей, разработчиков и производителей инструмента, теперь доступны многозадачные и многоосевые станки с ЧПУ для производства деталей повышенной сложности. Работая по нескольким осям, такие станки могут повысить производительность за счет возможности выполнения вспомогательных операций за один установ.

Недавнее развитие мультиплексной обработки (Multiplex Machining) позволяет производителям достигать высокой производительности, повышенной стабильности обработки и снижения производственных затрат. Такие станки обеспечивают сочетание токарных и фрезерных операций.

Примером станка, способного выполнять многозадачную обработку (Multiplex Machining), может служить Hwacheon C1 / C2. Оснащенный современным автоматическим устройством смены инструмента, он позволяет операторам быстро реагировать при обработке деталей, требующих использования большого количества инструментов.

Это может быть полезно при производстве корпусов двигателей, двигателей для радиоуправляемых моделей или изделий из титана, обеспечивая полную механическую обработку за один установ с использованием 14 инструментов.

№4 Станки более высокого качества (для более высоких допусков и качества поверхности)

Наряду с меньшими размерами партий, такие отрасли, как производство пресс-форм и штампов, а также автомобильная промышленность, все чаще требуют более высоких допусков и качества поверхности, что приводит к увеличению спроса на обрабатывающие центры более высокого качества.

Хотя изначально они могут быть дешевле, станки более низкой ценовой категории не способны удовлетворить этот спрос на повышенное качество и технологичность.

К таким высокопроизводительным станкам с ЧПУ относятся 5-осевые обрабатывающие центры Hwacheon – проверенная модель M2-5AX, а также новые 5-осевые обрабатывающие центры M3-5AX и M4-5AX, которые обеспечивают высочайшую прецизионность, точность и качество чистовой обработки поверхности, гарантируемые их портальной конструкцией.

Более высокие допуски и качество поверхности могут быть достигнуты с помощью вертикального обрабатывающего центра SIRIUS-UL+. Уникальный шпиндель, разработанный и изготовленный Hwacheon, вместе с прочной конструкцией станка обеспечивает наилучшие результаты для производства пресс-форм и штампов, а также для высокоточного производства деталей.

Универсальные обрабатывающие центры, такие как серия VESTA, могут использоваться в широком спектре отраслей. Они могут обрабатывать сложные серийные детали с наклонными поверхностями и полостями; и подходят для изготовления деталей для авиационной и медицинской промышленности, а также для контрактного производства.

№5 Интеллектуальная обработка и автоматизация (которые повышают производительность и снижают количество ошибок)

Интеллектуальные системы обработки и автоматизированные производственные ячейки все чаще необходимы для удовлетворения потребностей в производстве. Для удовлетворения спроса даже в регионах с низкой стоимостью рабочей силы предпочтительны практичные и экономически эффективные решения по автоматизации.

Благодаря искусственному интеллекту (ИИ), интеллектуальные станки могут объединять ряд задач и процессов в один более эффективный процесс. Таким образом, они могут достигать более высокой точности, производить детали превосходного качества при минимальных производственных затратах и значительно сокращать потребность в ручном вмешательстве.