Линия производства труб горячей прокаткой
Информация
39 19 февраля 2025 в 05:53 (до 19.01.2038) lzbhmachine
Линия производства труб горячей прокаткой - это производственный комплекс, предназначенный для изготовления бесшовных стальных труб методом горячей прокатки. Типичная линия состоит из нескольких ключевых компонентов, включая печь для нагрева заготовок, прошивной стан, раскатной стан, калибровочный стан, холодильник и отрезной станок. Уникальная особенность этой производственной линии заключается в ее способности производить высококачественные бесшовные стальные трубы путем нагрева и формовки стальных заготовок при экстремально высоких температурах. Эти трубы находят применение в различных отраслях промышленности, таких как нефтегазовая, автомобилестроение, строительство и машиностроение, благодаря своей прочности, долговечности и надежности.
В производстве горячекатаных бесшовных стальных труб обычно выделяют три основных процесса деформации: прошивка, прокатка труб и калибровка и обжатие. Каждый из этих процессов выполняет определенные задачи и имеет свои требования:
Прошивка:
Цел ь процесса: Процесс прошивки - это начальный этап создания бесшовной стальной трубы из сплошной заготовки или полой оболочки. Основная задача – формирование полой полости внутри заготовки.
Требования:
Высока я температура: Стальная заготовка нагревается до подходящей температуры, чтобы сделать ее ковкой.
Прошивной инструмент: Для создания начального отверстия используются специальные инструменты, такие как оправка или прошивной пик.
Однородность: Отверстие должно быть создано с высокой точностью и поддерживать равномерный диаметр, чтобы обеспечить качество бесшовной трубы.
Прокатка труб:
Цель процесса: После прошивки процесс прокатки труб вытягивает и формирует полую заготовку в цилиндрическую трубу с требуемым диаметром и толщиной стенки.
Требования:
Уменьшени е диаметра: Заготовка проходит через серию валков, которые постепенно уменьшают ее диаметр, одновременно увеличивая длину.
Контроль температуры: Сталь должна поддерживаться при повышенной температуре, чтобы обеспечить пластическую деформацию.
Равномерность: Процесс прокатки должен обеспечивать равномерную толщину стенок и размеры по всей длине трубы.
Механические свойства: Контроль механических свойств материала, таких как прочность на растяжение и ударная вязкость, имеет важное значение.
Калибровка и обжатие:
Цель процесса: На этом заключительном этапе горячекатаная труба дополнительно калибруется и обжимается для достижения точных размеров, округлости и качества поверхности.
Требования:
Точн ость размеров: Труба должна
Комментарии
Написать автору
Заказать услугу